隔膜壓濾機(jī)的操作是通過液壓系統(tǒng)在濾板上產(chǎn)生強(qiáng)大的力。 只有這樣，單個(gè)濾板才能構(gòu)成設(shè)備運(yùn)行的必要部分，即過濾室，這意味著一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)壓力下工作。 當(dāng)該壓力意外地超出濾板的公差時(shí)，濾板自然會(huì)破裂并損壞。 濾板的維護(hù)成本通常很高。 為了避免這些不必要的高成本，用戶應(yīng)提前采取預(yù)防措施。 除了控制工作壓力和避免濾板磨損外，還應(yīng)定期檢查濾板的使用情況。 觀察濾板上的裂紋。 如果將新的裂紋添加到濾板上，則意味著濾板可能會(huì)破裂。
卸下物料時(shí)，膜濾板周圍的凸起邊緣容易磨損。 一旦邊緣嚴(yán)重磨損，組裝后的過濾器的過濾室將無法密封，并且過濾器內(nèi)部的加壓液體將從過濾室中排出。 如果磨損泄漏或噴出，則膜過濾器會(huì)在液體運(yùn)動(dòng)期間加劇濾板的磨損。結(jié)果，濾板完全損壞。
由于隔膜壓濾機(jī)通常在惡劣的環(huán)境中使用，因此它不包含一定濃度的酸性氣體，并且充滿煤油，堿性粉塵等。從長遠(yuǎn)來看，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)已累積損壞了電氣設(shè)備。 組件。 這可能會(huì)導(dǎo)致電氣故障并導(dǎo)致控制按鈕無響應(yīng)。 當(dāng)隔膜壓濾機(jī)的狀態(tài)為控制按鈕操作無效時(shí)，請(qǐng)首先檢查隔膜壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)和觸點(diǎn)。
檢查方法：按下相應(yīng)的按鈕，觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否亮起。 如果指示燈點(diǎn)亮，則按鈕沒有故障。 如果響應(yīng)按鈕沒有點(diǎn)亮，請(qǐng)檢查相關(guān)端子線。
